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FordBeyond福特纵横，以硬核实力助推中国制造走向世界舞台。凭借卓越的设计、研发技术和质量管理体系，以及强大的本土制造与供应链能力，其旗下的宽适先锋大五座SUV福特领睿在全球五大洲56个国家及地区广受欢迎，引领了一股“领睿”潮流。
图片1：福特领睿
福特领睿，其全球化设计、宽敞空间、领先智能及无忧安全技术等优势，已成为其征服全球市场的强大武器。这款车不仅融合了福特品牌的核心价值，更凭借其创新技术和卓越品质，赢得了全球消费者的信赖。同时，全球精英团队的联合研发力量和中国世界一流的智能制造实力，为福特领睿的全球畅销提供了坚实的支撑。因此，该车在全球市场的成功并非偶然，而是福特品牌实力与市场洞察力的完美体现。
图片2：富山工厂鸟瞰图
在光芒四溢的表面下，是福特领睿坚如磐石的软硬件实力在默默发力。如果说FordBeyond福特纵横的强大技术力是这款车的内在驱动力，那么位于江西省南昌市小蓝工业园区富山基地的富山工厂，无疑就是其背后的数字化制造翘楚。这个工厂不仅是福特领睿“卓越制造”的有力保障，更是福特品牌对未来制造业发展趋势的生动诠释。冲压车间作为整个制造流程的重要一环，以其精湛的工艺技术和先进的设备，确保了每一辆福特领睿都拥有无可挑剔的车身部件。正是这种对细节的极致追求和对品质的坚定信念，使得福特领睿在全球市场上独树一帜，赢得了无数赞誉。
富山工厂冲压车间生产福特领睿及新车型的大型冲压件
富山工厂的冲压车间负责生产福特领睿以及未来新开发车型的车身大型冲压件。该车间拥有两条大型高速自动化生产线，这些生产线由济南第二机床厂设计制造，包括一台2500吨、一台1600吨和三台1000吨的大型压力机。整个生产线采用了瑞士GUDEL技术和系统控制结构，通过高度灵活的全自动化生产线进行冲压作业，每分钟可实现15次的冲压频率，并在150秒内完成全序产品模具的切换。这些先进的设备和技术保证了冲压车间的高效运作，为生产高质量的车身零部件提供了强大的支持。
图片3：富山工厂冲压车间
在富山工厂，冲压车间无疑是技术和品质的瑰宝。其凭借顶尖的技术力量和工艺水平，为整个流程注入了科学、高效和安全的灵魂。首工位采用全球领先的伺服扫描高精度对中同步控制技术，确保每一个环节都精准无误。生产线广泛运用双拼生产工艺，极大地提升了生产效率。国内领先的横杆伺服分离同步控制技术，首次与蓝光质检、高架库模式相结合，实现上模时自动化切换气源和钢铝混线生产的革新。在模具处理上，冲压车间大胆采用先进的电镀和溶射表面处理技术，确保每一件产品都光彩照人。这里，技术、品质与革新共舞，共同铸就了福特领睿的辉煌。
以先进科技为基础，富山工厂冲压车间实现高品质、高效率的卓越生产。凭借超低的故障率、便捷的维护特性、显著提升80％的产能，以及相比以往节能20％以上的优势，富山工厂冲压车间成为全球公认的行业翘楚。
图片4：富山工厂冲压车间
焊装车间革新传统，开创未来，赋予汽车卓越生命力
在富山工厂的焊装区域，我们见证了高自动化、高柔性化、高数字智能化以及绿色节能的卓越技术。289台KUKA工业机器人协同作业，实现了100％的焊接自动化，这不仅是生产力的巨大飞跃，更是对传统制造业的重新定义。
采用柔性主拼技术的主线，不仅能快速实现3＋1款车型的共线生产，更能实时对白车身的质量进行监视测量，确保每一辆车的品质。这不仅是对生产流程的优化，更是对消费者承诺的体现。
富山工厂焊装区域不仅是制造业的标杆，更是未来工厂的蓝图。在这里，我们看到了科技与工业的完美结合，绿色与智能的并行发展。这是一个创新、高效、环保的未来，一个值得我们期待的未来。
图片5：富山工厂焊装车间
富山工厂大刀阔斧，以生产效率、焊接质量、能耗降低为三大核心目标，进行了前所未有的升级改造。在生产效率方面，随行输送系统、调整线吊装系统、包边模具快速切换技术、机器人焊接自动修模换帽技术、双夹具上料焊接同步技术以及AGV智能投料等创新科技的应用，让焊装车间的生产效率飙升至前所未有的高度。在焊接质量方面，中频焊机和变频伺服焊机的运用达到了无可挑剔的精度。此外，屋顶采光、LED节能灯具和能源管理系统的引进，使得富山工厂焊装车间的能耗大幅降低，为工厂的可持续发展注入了强大动力。这一系列大胆的创新举措，不仅提升了生产效率和焊接质量，更彰显了富山工厂在科技创新和绿色环保方面的卓越追求。
图片6：富山工厂焊装车间
总装车间创新与技术的汇聚之地，打造卓越品质的摇篮。
在总装车间，富山工厂展现了无与伦比的卓越实力。凭借5条先进生产线、164个工位以及6条分装线、142个工位的强大硬件配置，结合大数据和互联网等智能技术的运用，富山工厂确保每一个下线产品在制造效率、产品质量和生产稳定性方面均表现出色，如同精心打磨的艺术品。这不仅展现了富山工厂对工艺的精湛掌握和对品质的极致追求，更彰显了其在汽车制造业的领先地位，是行业内一颗璀璨的明珠。
图片7：富山工厂总装车间
在富山工厂的总装区，创新的火花四溅，这些卓越的实践不仅值得全行业瞩目，更值得深入研究和借鉴。为了满足纯电、混电以及燃油车的混线生产需求，主装配线和分装线均采用了柔性化设计，这无疑展现了富山工厂对生产流程的高度灵活性和高效性。此外，为了实现装配高度的自动调整，富山工厂巧妙地采用了无接触供电自动升降大滑板，这一创新之举极大地提升了装配效率，同时进一步突显了富山工厂在自动化和智能化生产领域的领先地位。这些创新之举不仅体现了富山工厂对工艺和品质的极致追求，更为整个行业注入了新的活力，引领着汽车制造业的创新前端。
图片8：富山工厂总装车间
在富山工厂的总装区，全球最前沿的高新科技、工艺与配置齐聚一堂，打造了一片卓越的汽车制造圣地。EMS＋VAC技术的引领，让吊装线舞动得如丝如缕，轻松实现不同平台车型的柔性化装配。摩擦驱动环形滑板在终装线上展翅翱翔，装配高度自动调整，仿佛魔法般地提升了生产效率。而MES、EP防措系统和QLS质量管理系统，则如守护神般确保每一辆福特领睿的完美装配，信息追溯让每一步都留下坚实的印记。富山工厂总装区，正是凭借这一系列创新与卓越，为福特领睿的高品质铸就了坚实基石，引领着汽车制造业迈向新的辉煌。
福特领睿，这款由富山工厂——那座“绿色节能，数字化、智能化”的先锋工厂孕育而出的杰作，它的出现，无疑在全球汽车产业投下了一颗重磅炸弹。福特领睿，以大胆创新为核心，将高新科技的力量发挥得淋漓尽致，成为推动汽车产业向前跃进的强大引擎。无论是在国内还是国际市场，它都以无可匹敌的姿态，成为了高品质中型合资SUV的新标杆。它敢于挑战传统，勇于突破界限，用实际行动向世界证明：只有大胆拥抱科技，才能引领未来，创造无限可能。
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